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FL型沸腾制粒干燥机

一、制粒干燥机产品概述:

    经净化、加热后的空气由环隙进入容器内,容器内的物料呈高速沸腾状,由于分布板的旋转,物料受到自身重力、空气浮力、圆周离心力、摩擦力作用,呈圆周环绕状运转。

通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬; 通过粉体造粒改善其溶解性能; 混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒; 采用抗静电滤布,设备操作安全; 防爆型设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害; 设备无死角,装卸料轻便快速,清洗干净。

    粘合剂或包衣剂喷入料层内,使物料形成致密的、圆球度极高的丸粒或连续均匀的衣膜。

 

二、特点:

    粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作高效干燥,水份不断蒸发,粉末不断凝固,引过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。以固体制剂水分含量和崩解时间为考察指标,对结果进行t检验。结果:固体制剂干燥时,沸腾干燥法与传统干燥方法具有显着差异独特的分布板结构,且连续可调,粒子更加致密,真球度极高,使用于粉末微粒、微粒包衣、制丸等。

 

三、沸腾制粒干燥机应用领域:

一、药品造粒及包衣:


造粒:压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒
包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣


二、食品造粒及包衣:


砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品
农药、颜料色素、染料造粒
粉状、颗粒、块状物料干燥

设备特点:

通过粉体造粒、改善流动性,减少粉尘飞扬;
通过粉体造粒,改善其溶解性能;

混合制粒干燥在一机内完成(一步法制粒)
采用抗静电滤料,设备操作安全;


粘结剂雾化器采用多流体喷枪,雾粒均匀,成品合格率大大提高;
设备无死角,装卸料轻便快速、冲洗干净,满足GMP规范。

 

四、工艺流程:

 制粒工艺沸腾制粒机

 

五、制粒工艺程序技术参数:

 

规格

3

5

15

30

45

60

90

120

150

200

300

500

容量(L

12

22

45

100

155

220

300

420

530

660

1000

1500

处理量(kg/次)

1.5/4.5

4/6

10/20

15/45

25/65

40/80

60/120

80/160

90/200

100/300

150/450

300/700

风机功率(kw

2.2

3

4

5.5

7.5

11

15

18.5

18.5

22

30

37

蒸汽耗量(kg/h

12

23

42

70

99

141

169

211

251

282

366

451

压缩空气耗量(m3/min

0.3

1.3

0.3

0.4

0.4

0.6

0.6

0.9

0.9

0.9

1.3

1.5

噪音dBA

(风机隔离安装)≤75

外形尺寸(m

1.0×
0.55
×1.8

1.2×
0.6
×2.1

1.25×
0.75
×2.1

1.6×
0.9
×2.3

1.65×
1.1
×2.4

1.85×
1.25
×3

1.85×
1.25
×3

2.2×
1.65
×3.1

2.27×
1.72
×3.1

2.34×1.9
×3.5

2.8×1.9
×3.8

3×2.55
×4.2

 

 

沸腾干燥

 

 

沸腾干燥2  

 

 

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